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    濾筒除塵器運用中存在的疑問與處理方式
    1.1 濾筒與濾料
    1.1.1 糊袋,板結,腐蝕景象
    在工業中糊袋,板結景象很遍及。在脫硫工業中,燃煤中硫經焚燒後,生成一氧化硫,直接捕集本錢較高。二氧化硫寄附於粉塵顆粒上,假如參加定量的氫氧化鈣石灰粉,經反響生成硫酸鈣,附著在過濾資料上,即可到達搜集效果。可是反響中生成水和焦油,很簡單發生糊袋、板結,使除塵功率降低,一起二氧化硫溶於水生成硫酸,硫酸具有腐蝕性,對濾料形成破壞。清灰時要把板結的物料吹下來,就要更大的噴吹壓力和頻率,較大的噴吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損,濾料的壽命大大降低。濾材外表黏附的焦油等粘性物質難以鏟除,長期運用的濾料應定時清洗。因而,在脫硫工業中就需求耐酸,耐高溫,強度較大,耐磨,便利清洗的濾料。
    1.1.2 濾筒尺度約束
    因受過濾風速和濾筒高度的約束,除塵器處理風量達不到請求。咱們為了習慣除塵技術的需求,規劃中把濾筒
    長度加大到1400mm,其過濾麵積明顯添加。長度添加後,為習慣高濃度粉塵情況,製造時把濾筒的折縫加寬至2~12mm,使除塵過濾時進入的粉塵簡單鏟除,然後防止粉塵在折縫中積累存留。
    所用的濾筒除塵器適用於較多職業,且過濾功率高,對亞微米粒子的過濾功率高達99.99%。過濾阻力低,能耗和運轉本錢低,因為為外表過濾,在本身清洗時,粉塵顆粒很簡單排出,而且與布袋除塵器對比,更換濾芯便利。一起,因為采納濾筒式構造,大大縮小了除塵器的體積。該類型除塵器在廠房技術設備繁複、廠房空間小而除塵風量大的情況下非常有用。
    1.1.3 濾筒放置方式
    最常見的濾筒放置方式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好,但占用空間較大,較細的粉塵顆粒清灰後簡單被再次吹起形成一次揚塵。橫置式通常是順流式,過濾效果較好,但清灰時上部濾筒粉塵會影響下部濾筒,清灰不均勻。
    1.1.4 高溫環境影響
    對工業爐窯排放的含塵氣體進行淨化是當時環境保護和管理的主要任務,目前因為過濾式除塵設備中的濾料運用溫度對比低,而在大多數時分除塵器在高溫環境運用通常的濾料底子無法滿足請求,經常被燒壞。我公司研發了一種耐高溫除塵器的過濾筒具有較高的強度,孔隙率,透氣性也較高,燒結不易變形。耐高溫非織造布濾筒選用耐高溫纖維與高強度玻璃纖維混合,經硬挺化技術成型,具有纖維嚴密、外表微孔隙小、質地堅硬的特色。濾料選用耐高溫合成纖維構成,具有硬挺度好、耐磨功能佳、耐化學功能傑出的特色,適用於溫度請求較高的場合。高溫濾筒的呈現較好的處理了除塵器在高溫環境中的運用。
     
    2.2 清灰體係
    2.2.1 清灰不完全
    除塵器運轉狀況的好壞,阻力上升的快慢與清灰體係嚴密相連。在脫硫除塵器中,粉塵很簡單在濾筒外表板結,濾料外表附著黏性物質要想到達對比抱負的效果就要較大的噴吹壓力和噴吹頻率,這就形成了必定的能量糟蹋,因而濾料的挑選也會對噴吹體係形成必定的影響。許多工程都有過濾筒反吹清灰不完全的疑問。工程案例:咱們在某鍋爐除塵處理工程試運轉時發現前期清灰效果比預期的好,但運轉一段時間後,卻未到達規劃請求。通過對電磁脈衝閥的噴吹距離調整,效果依然不抱負後來改善了噴嘴,而且進步了緊縮空氣壓力,順暢處理了反吹不完全疑問。
    2.2.2 緊縮空氣量和壓力運用不妥
    有些對比長的濾筒因為緊縮空氣量或壓力缺乏致使濾筒的下部清灰不完全,濾筒下部粉塵層較厚,使全部濾筒的除塵功率降低;因為濾筒較長,為了使濾筒底部清灰效果較好,裝置噴嘴,誘導必定量的空氣,可是因為裝置噴嘴,在濾筒的上部根本是誘導空氣階段,緊縮氣流並沒有來得及分散,致使上部清灰效果較差,現在對這一疑問提出了處理方案,在濾筒裏上部設置了一圈擋板,改變了過濾時和清灰時濾筒上部氣流的流場,使上部清灰效果得到改善。
    2.2.3 濾筒夾角影響
    咱們對4種不問標準濾筒別離進行了清灰功能實驗研究,實驗結果表明濾筒夾角對濾筒清灰功能影響很大。當濾筒夾角小到必定程度時,在線清灰根本不起效果,有必要選用離線清灰。實驗還發現同一濾筒不一樣部位清灰效果不
    同,上部清灰效果最差,在此剖析了其要素並提出改善辦法。根據過濾麵積、過濾風速、濾筒尺度、空間等要素合理挑選濾筒的夾角,對進步除塵功率、降低阻力有較大的影響。
    2.2.4 電磁脈衝閥裝置方位不妥。
    電磁脈衝閥裝置的通常請求是噴吹口正對濾筒基地,確保噴吹氣流可以沿著濾筒基地線進入。假如裝置方位略微違背,就會致使濾筒的清灰效果欠好,對著氣流的一側清灰效果較好,另一側清灰效果較差,一起對著氣流的一側因為長期正對噴吹,濾料的磨損較為嚴峻,因而電磁脈衝閥的裝置方位也很主要。
     
    3.3 氣流散布
    為了進步濾筒除塵器的功率,氣流散布也是非常主要的,最常見的氣體散布有百葉窗式、多孔板、散布格子、槽型鋼散布板和欄杆型散布板等。防止進口處濾筒因為風速較高形成對濾料的高磨損區域,距離進口較遠的濾筒不能充分利用。選用導流板或者氣流散布板就很必要,在除塵器選用多孔氣流散布板,這種氣流散布方法在靜電除塵器中選用許多,在其他除塵器上很少選用,但用於濾筒除塵器則有獨特請求,氣流散布有必要非常安穩和均勻,才有利於氣流的上升及粉塵的降低。濾筒外表均勻的過濾風速也是氣流散布的一個主要標誌,運用中要確保除塵器盡量多的濾筒可以在合理的過濾風速範圍內作業,因而,氣流散布板在除塵器上起著主要的效果。